Erfolgsgeschichte des Gasdrosselventils

Stuart Billingham beschreibt fünf Jahre fehlerfreien Betrieb in einem australischen Projekt

Kunden im gesamten Südwesten Australiens können dank eines in Großbritannien hergestellten präzisionsgefertigten Gasdrosselventils eine unterbrechungsfreie und sichere Energieversorgung genießen. Ingenieurbüro mit Sitz in YorkshireNEIN baute ein maßgeschneidertes Ventil für den Kunden. Fünf Jahre später funktioniert das Ventil immer noch einwandfrei.

KKI wurde von einem Kunden kontaktiert, der eine Drosselklappe für seine Gasspeicheranlage benötigte. Die Anlage versorgt den gesamten Südwesten Australiens mit Gas, darunter auch Millionen von Menschen, die in Perth leben. Der Kunde hatte zunächst Ventile von einem anderen Unternehmen in Auftrag gegeben, diese waren jedoch laut und leistungsschwach im Betrieb. Das Team wandte sich an KKI, um eine Lösung zu finden, die eine Ersatzdrosselklappe erforderte, die diese Probleme beseitigte.

Die Ingenieure von KKI haben ein Gasspeicher-Drosselventil mit einer bidirektionalen Innengarnitur aus Vollwolframkarbid und einer speziellen Dichtungsanordnung entwickelt. Das Ventil wurde entwickelt, um Geräusche zu minimieren und den Betrieb zu optimieren, indem es in beiden Durchflussrichtungen eine dichte Sitzabsperrung gewährleistet.

Das britische Ingenieursteam fertigte und installierte das neue Ventil im Jahr 2016, wo es seit über fünf Jahren einwandfrei funktioniert. Es zeigt die Qualität und Zuverlässigkeit der Ventiltechnik und des umfassenden Service von KKI für den Energiesektor.

Ein KKI-Servicetechniker besuchte die örtliche Testeinrichtung in Australien, um den Zustand des Ventils zu beurteilen und die Leistungsparameter und Designanforderungen zu definieren. Sie führten drei Sitzlecktests in beiden Strömungsrichtungen durch. Dadurch wurde sichergestellt, dass die bidirektionalen Dichtungen die Projektanforderungen ANSI/FCI 70-2 Klasse V erfüllten. Der Servicetechniker half bei der Installation des Drosselventils am Oberflächen-Weihnachtsbaum und stellte sicher, dass es sicher und geschützt war.

Die End-to-End-Lösung von KKI berücksichtigte die Steuerungsleistung vollständig und beseitigte die bisherigen Bedenken hinsichtlich der Geräuschentwicklung. Der Kunde hatte in den letzten fünf Betriebsjahren keine Probleme. Der Ventilinjektionsvorgang wurde in den letzten sechs Monaten 101 Mal durchgeführt, der Entnahmevorgang wurde 48 Mal durchgeführt.

Die präzisionsgefertigten Drosselventile von KKI werden in Energieanlagen auf der ganzen Welt eingesetzt und arbeiten unter anspruchsvollsten Bedingungen, einschließlich Unterwasserbetrieben. Seine Ventile werden für Oberflächen- und Unterwasseranwendungen eingesetzt und werden zunehmend in nachhaltigen und erneuerbaren Energieanlagen eingesetzt.

Neben Onshore- und Offshore-Gas arbeitet das Unternehmen mit Unternehmen aus den gesamten Übergangsenergiesektoren zusammen, darunter schwimmende Offshore-Windenergie, Oberflächen- und Unterwasserelektrifizierung, Kohlenstoffabscheidung, -nutzung und -speicherung sowie Wasserstoffanwendungen.

Im Jahr 2022 gründeten Koso KKI und der innovative Ventilhersteller Oxford Flow eine neue Partnerschaft. Die beiden Ventilbauunternehmen kombinieren Branchenwissen, technisches Fachwissen und Ventilerfahrung, um ein einzigartiges Marktangebot zu schaffen. KKI und Oxford Flow arbeiten zusammen, um neue Produkte und Lösungen für den wachsenden globalen Markt für Energieventile zu entwickeln.

Stuart Billingham ist dabeiKoso Kent Introl